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進(jìn)氣濃度和催化溫度對催化燃燒法處理有機(jī)廢氣

未知, 2018-10-21 16:21, 次瀏覽

進(jìn)氣濃度和催化溫度對催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的影響
 
本文介紹
 
基于繪畫的有機(jī)廢氣處理項目企業(yè),探討進(jìn)口氣體濃度的影響,催化溫度和空速對催化性能通過使用單因素試驗方法,以總non-methane碳?xì)浠衔餅槔?它奠定了基礎(chǔ)的流程設(shè)計和應(yīng)用程序在處理有機(jī)廢氣的催化燃燒方法。
 
隨著***家工業(yè)化的快速發(fā)展,***氣環(huán)境質(zhì)量近年來越來越受到人們的關(guān)注。以揮發(fā)性有機(jī)污染物為代表的***氣環(huán)境污染日益嚴(yán)重。由于使用溶劑涂料和溶劑稀釋劑,噴涂企業(yè)已成為揮發(fā)性有機(jī)廢氣的主要排放源。有機(jī)廢氣具有揮發(fā)性、復(fù)雜性和揮發(fā)性等***點(diǎn),難以去除。催化燃燒法是利用熱破壞法處理揮發(fā)性有機(jī)物的方法之一。它處理的低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體的溫度遠(yuǎn)低于直接燃燒的溫度。凈化效率高,無二次污染,能耗低,是企業(yè)處理VOCs***有效的處理方法之一。
 
催化燃燒技術(shù)原理
 
催化燃燒是一個典型的氣-固相催化反應(yīng),催化劑的作用下,降低反應(yīng)的活化能,在無焰燃燒點(diǎn)火溫度較低,在250 ~ 350℃下固體催化劑表面氧化有機(jī)物,同時產(chǎn)生二氧化碳和水,并釋放***量的熱量,由于其氧化反應(yīng)溫度較低,因此極***地抑制了N2氮氧化物的形成高溫空氣中。此外,由于催化劑的選擇性催化作用,可以限制燃料中含氮化合物的氧化過程,使其***部分形成分子氮。
 
2。催化燃燒過程的設(shè)計
 
本研究以貴金屬鈀為催化劑,以陶瓷填料為載體。設(shè)計中主要研究空氣2500 m3 / h,催化燃燒燃燒溫度是250℃,設(shè)計不同的催化劑對效率中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的影響。
 
設(shè)計過程如下:
 
 
 
有機(jī)廢氣通過風(fēng)扇進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)四通閥,通過陶瓷材料的填充層(底層)預(yù)熱達(dá)到催化氧化設(shè)定的溫度。此時,一些污染物被氧化分解。廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)加熱,并保持在設(shè)定的溫度;然后進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,釋放***量熱量,達(dá)到預(yù)期的處理效果。
 
3影響催化性能的因素分析
 
3.1不同進(jìn)口濃度對催化性能的影響
 
在甲烷碳?xì)浠衔锟偭繛檠芯繉ο?進(jìn)氣濃度在150 mg / L - 300 mg / L范圍,設(shè)置進(jìn)入的空氣體積是2500 m3 / h,空速10000 h - 1,催化溫度為250℃,使用單因素實驗方法,檢查總碳?xì)浠衔餁怏w入口濃度甲烷的催化性能的影響,測試結(jié)果如圖2所示。
 
 
 
從上圖可以看出,全非甲烷的進(jìn)氣濃度對催化性能有一定的影響。當(dāng)總非甲烷進(jìn)氣濃度低于200mg/L時,去除率不***于90%。當(dāng)進(jìn)氣濃度超過200mg/L時,催化性能趨于穩(wěn)定,去除率超過96%。原因可能是在進(jìn)氣濃度較低的情況下,如果沒有添加助燃劑,過低的濃度是不會有足夠的燃燒的。只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值時,在設(shè)定的實驗條件下,催化燃燒反應(yīng)才會充分,進(jìn)氣濃度會繼續(xù)增加,催化性能范圍不會有太***變化。
 
進(jìn)氣體積設(shè)定為2500m3/h,風(fēng)速設(shè)定為10000h-1,進(jìn)氣濃度設(shè)定為210mg/L。具體的測試結(jié)果如圖3所示。
 
 
 
從上面,甲烷催化溫度上升,總烴去除率的增加,催化劑溫度低于220℃時,甲烷總烴去除率低于90%;當(dāng)溫度上升到240℃到350