當(dāng)前廢氣處理設(shè)備市場(chǎng)前景

 

 

 

 

 

 

未來廢氣處理備設(shè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì):從***內(nèi)外綠色染整技術(shù)發(fā)展的成就和經(jīng)驗(yàn)來看，染整機(jī)煙氣處理技術(shù)有以下四個(gè)明顯的發(fā)展趨勢(shì)。熱能利用和采油。注塑機(jī)項(xiàng)目的熱能利用和采油可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)注塑機(jī)從“被動(dòng)”向“主動(dòng)”轉(zhuǎn)變的動(dòng)力。

 

 

熱能利用率。成型機(jī)是關(guān)鍵的能耗設(shè)備，其能耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。成型機(jī)廢氣溫度高，風(fēng)量***，直接排放造成了***量的能源浪費(fèi)。廢氣溫度過高不利于后續(xù)凈化。高效運(yùn)行的熱能回收裝置是廢氣處理必不可少的預(yù)處理裝置。

 

 

 

采用熱交換法回收廢氣中含有的部分熱量，具有******的經(jīng)濟(jì)效益。水/氣換熱器回收的熱量主要儲(chǔ)存在熱水中，可用于印染工業(yè)的蒸煮過程。采用燃?xì)?燃?xì)鉄峤粨Q器，利用廢氣中的熱量預(yù)熱新鮮空氣進(jìn)行熱成型工藝，一臺(tái)注塑機(jī)可降低鍋爐每年10萬(wàn)元以上的燃油消耗。

 

 

脂肪的復(fù)蘇。成型機(jī)排放的高溫廢氣中含有多種有機(jī)化合物，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境危害極***?；w織物在熱定型過程中排放的廢氣中含有高沸點(diǎn)和粘性油脂化合物。在氣體凈化過程中，將黑棕油(俗稱“化纖油”)分離，可作為性能******的工業(yè)建筑膜劑使用，每噸價(jià)格3500~4000元;根據(jù)每臺(tái)機(jī)器每天回收廢油50公斤，一年可產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)經(jīng)濟(jì)效益。

 

 

深度凈化組合工藝

 

 

 

成型機(jī)廢氣成分很復(fù)雜,通常含有***量的亞微米粘性粒子,一個(gè)單一的傳統(tǒng)過程效率不高,使用高壓靜電除塵技術(shù),包括流程的組合,進(jìn)行深入的煙氣處理,以達(dá)到******的凈化效果。組合的過程。可將部分有機(jī)化合物從氣態(tài)分子中縮聚成液體顆粒，有利于提高后續(xù)凈化裝置的效率。通過過濾吸附和濕洗，油煙凈化效率可達(dá)60%~75%，靜電捕集和焚燒凈化效率可達(dá)95%。

 

 

 

我***注塑機(jī)煙氣處理經(jīng)歷了以機(jī)械除塵為基礎(chǔ)的“簡(jiǎn)易處理”和以濕洗為基礎(chǔ)的“標(biāo)準(zhǔn)處理”兩個(gè)階段。各種治理方法在維護(hù)周期、投資運(yùn)營(yíng)成本、運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)便性、安全可靠性等方面存在顯著差異。實(shí)踐證明，單臺(tái)工藝設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的有效控制。例如，在使用濕洗法時(shí)，出口煙氣不僅有***量的油煙，而且有較多的白色水蒸氣，仍然影響著工人的健康和周圍居民的正常生活。

 

 

 

 

 

 

 

深度凈化。盡管焚燒法對(duì)煙氣的去除效率較高，但由于操作成本高、操作簡(jiǎn)單、安全可靠，在實(shí)際應(yīng)用中很少使用。在各種油氣處理技術(shù)中，高壓靜電除塵技術(shù)具有除塵效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等***點(diǎn)。正確維護(hù)、消除火災(zāi)事故、及時(shí)清理、減緩高壓電極的污染，是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。