涂料廢氣治理設備設備使用說明
未知, 2019-08-14 17:33, 次瀏覽
涂料廢氣治理設備設備使用說明
增加家具生產(chǎn)與汽車制造企業(yè)在中***,但是這兩個行業(yè)在生產(chǎn)過程中,工藝流程是繪畫,在廢氣治理設備的過程中不可避免的很多工業(yè)有機廢氣,主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些塵埃,等等,***部分的噴涂廢氣還含有乙酸乙酯,丁酮、異丙醇、醚。這些廢氣,如果不處理,將嚴重威脅我們的健康,對環(huán)境造成極***的污染!目前市場上能夠處理廢氣治理設備廢氣的設備有很多,我們主要了解的是燃燒廢氣處理設備在廢氣治理設備行業(yè)中的應用!
燃燒廢氣處理設備包括催化燃燒和再生燃燒,讓我們先來看看催化燃燒。

催化燃燒是一種氣固催化反應,其中活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中,催化劑降低了反應的活化能,使反應物分子集中在催化劑表面,提高了反應速率。在催化劑的作用下,有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒,氧化分解為CO2和H2O。同時釋放出***量的熱量,達到凈化廢氣的目的。
催化燃燒技術具有燃點低、能耗低的***點,可******提高低濃度有機廢氣的處理效率,在催化反應、化工、自動檢測和環(huán)境工程控制等***域有著重要的應用。然而,由于催化劑易中毒、使用壽命長,在處理有機廢氣方面存在一定的局限性。
因此,它將成為未來研究的重點開發(fā)新的催化燃燒催化劑和non-precious金屬催化劑比表面積***、燃點低,空氣速度和強***的抗毒性,以便他們能降解多種有機廢物與不同濃度同時在低溫條件下。同時,應發(fā)展一體化、節(jié)能的催化燃燒裝置,以降低成本和使用費用。
工業(yè)廢氣再生燃燒處理原理:當室溫空氣換向閥切換到蓄熱室1后,在蓄熱器(陶瓷球或身體細胞,等等)加熱時,冷空氣加熱在很短的時間內(nèi)靠近爐溫度(一般低于爐溫度50 ~ 100℃),高溫熱空氣進入爐后,在周圍的鉛爐煙氣形成一層氧含量遠低于21%的高溫空氣差,將氧氣轉(zhuǎn)化為稀薄的近高溫空氣噴射燃料(油或氣),使燃料在貧氧狀態(tài)下燃燒(2-20%);同時,爐內(nèi)燃燒后的煙氣通過另一個蓄熱室排放到***氣中。當爐內(nèi)高溫熱煙氣通過蓄熱體時,將感熱傳遞給蓄熱體,在150~200℃低溫下通過換向閥排出。
換向閥具有一定頻率的低工作溫度開關,使兩個蓄熱體處于蓄熱放熱的交替工作狀態(tài)。常用的開關周期為30~200秒。簡單地說,它是先熱蓄熱體,然后向空中,高溫和熱空氣,進入爐與煙氣混合(為了降低氧含量,目的是減少氮氧化物的內(nèi)容),然后混合燃料燃燒。
值得注意的是,蓄熱式燃燒室必須是成對的,一個由空氣加熱,另一個由煙霧加熱。經(jīng)過一段時間后,由空氣加熱的回熱器冷卻下來,而由煙氣加熱的回熱器溫度升高。這樣,通過換向閥,兩個蓄熱室交換各自的功能。在這個時候,曾經(jīng)是排煙口的變成了燃燒器,曾經(jīng)是燃燒器的變成了排煙口。